高精密NMRV減速機的蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55，經蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO.8fcm。減速機正常運行時，蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產生磨損。一般來說，這種磨損很慢，有些減速機可以使用10年以上。

  若高精密NMRV減速機出現磨損速度較快，就需要考慮這些因素：一是考慮減速機的選型是否正確；二是考慮是否有超負荷運行；三是考慮蝸輪蝸桿的材質；還要考慮裝配質量或使用環境等等多種因素。

  針對以上因素，臺機減速機提出的解決辦法：潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機一般選用220齒輪油，對一些負荷較重，啟動頻繁，使用環境較差的減速機，還可以用一些潤滑油添加劑，減速機在停止運轉時，齒輪油依然附在齒輪表面，形成保護膜來防止重負荷，低速，高轉矩和啟動時金屬和金屬間的接觸。添加劑中還含有密封圈調節劑和抗漏劑，讓密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油泄漏現象。